पीजोइलेक्ट्रिक क्वार्ट्ज डायनेमिक वेइंग सेंसर CET8312
संक्षिप्त वर्णन:
CET8312 पीजोइलेक्ट्रिक क्वार्ट्ज डायनेमिक वेइंग सेंसर में विस्तृत माप सीमा, अच्छी दीर्घकालिक स्थिरता, अच्छी पुनरावृत्ति, उच्च माप परिशुद्धता और उच्च प्रतिक्रिया आवृत्ति की विशेषताएं हैं, इसलिए यह विशेष रूप से गतिशील वजन का पता लगाने के लिए उपयुक्त है। यह पीजोइलेक्ट्रिक सिद्धांत और पेटेंट संरचना पर आधारित एक कठोर, पट्टी गतिशील वजन सेंसर है। यह पीजोइलेक्ट्रिक क्वार्ट्ज क्रिस्टल शीट, इलेक्ट्रोड प्लेट और विशेष बीम असर डिवाइस से बना है। 1-मीटर, 1.5-मीटर, 1.75-मीटर, 2-मीटर आकार विनिर्देशों में विभाजित, सड़क यातायात सेंसर के विभिन्न आयामों में जोड़ा जा सकता है, सड़क की सतह की गतिशील वजन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।
उत्पाद विवरण
तकनीकी मापदंड
| क्रॉस सेक्शन आयाम | （48मिमी+58मिमी）*58 मिमी | ||
| लंबाई | 1मी, 1.5मी, 1.75मी, 2मी | ||
| पहिया वजन सीमा | 0.05टी～40टी | ||
| अधिभार क्षमता | 150%एफएस | ||
| लोड संवेदनशीलता | 2±5%पीसी/एन | ||
| गति सीमा | （0.5-200）किमी/घंटा | ||
| संरक्षण ग्रेड | आईपी68 | आउटपुट प्रतिबाधा | >1010Ω |
| कार्य तापमान | -45～80℃ | आउटपुट तापमान प्रभाव | <0.04%एफएस/ ℃ |
| बिजली का संपर्क | उच्च आवृत्ति स्थैतिक शोर समाक्षीय केबल | ||
| असर सतह | बियरिंग सतह को पॉलिश किया जा सकता है | ||
| गैर रेखीय | ≤±2% FS (प्रत्येक बिंदु पर सेंसर के स्थैतिक अंशांकन की परिशुद्धता) | ||
| स्थिरता | ≤±4% FS (सेंसर के विभिन्न स्थिति बिंदुओं की स्थैतिक अंशांकन सटीकता) | ||
| repetitiveness | ≤±2% FS (एक ही स्थिति पर सेंसर के स्थैतिक अंशांकन की परिशुद्धता) | ||
| एकीकृत परिशुद्धता त्रुटि | ≤±5% | ||
इंस्टॉलेशन तरीका
समग्र संरचना
सेंसर की पूरी स्थापना के परीक्षण प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, साइट का चयन सख्त होना चाहिए। यह सुझाव दिया जाता है कि सेंसर स्थापना के आधार के रूप में कठोर सीमेंट फुटपाथ का चयन किया जाना चाहिए, और डामर जैसे लचीले फुटपाथ को सुधारा जाना चाहिए। अन्यथा, माप की सटीकता या सेंसर की सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है।
माउंटिंग ब्रैकेट
स्थान निर्धारित होने के बाद, सेंसर के साथ दिए गए छेद वाले माउंटिंग ब्रैकेट को लंबे टाई-वायर टेप के साथ सेंसर पर फिक्स किया जाना चाहिए, और फिर टाई-अप बेल्ट और माउंटिंग ब्रैकेट के बीच के गैप में प्लग करने के लिए लकड़ी का एक छोटा सा त्रिकोण टुकड़ा इस्तेमाल किया जाता है, ताकि इसे कड़ा किया जा सके। यदि मैनपावर पर्याप्त है, तो चरण (2) और (3) को एक साथ किया जा सकता है। जैसा कि ऊपर दिखाया गया है।
फुटपाथ ग्रूविंग
गतिशील वजन सेंसर की माउंटिंग स्थिति निर्धारित करने के लिए एक रूलर या अन्य उपकरण का उपयोग करें। कटिंग मशीन का उपयोग सड़क पर आयताकार खांचे खोलने के लिए किया जाता है।
यदि खांचे असमान हैं और खांचे के किनारे पर छोटे उभार हैं, तो खांचे की चौड़ाई सेंसर की चौड़ाई से 20 मिमी अधिक है, खांचे की गहराई सेंसर की चौड़ाई से 20 मिमी अधिक है, और सेंसर की गहराई से 50 मिमी अधिक है। केबल नाली 10 मिमी चौड़ी, 50 मिमी गहरी है;
यदि खांचे सावधानीपूर्वक बनाए गए हैं और खांचे के किनारे चिकने हैं, तो खांचे की चौड़ाई सेंसर की तुलना में 5-10 मिमी अधिक है, खांचे की गहराई सेंसर की तुलना में 5-10 मिमी अधिक है, और खांचे की लंबाई सेंसर की तुलना में 20-50 मिमी अधिक है। केबल नाली 10 मिमी चौड़ी, 50 मिमी गहरी है।
नीचे के भाग को काट दिया जाएगा, खांचे में जमा गाद और पानी को वायु पंप से साफ कर दिया जाएगा (ग्राउट को भरने के लिए उसे पूरी तरह से सुखाया जाएगा), और खांचे के दोनों ओर की ऊपरी सतह को टेप से जोड़ दिया जाएगा।
पहली बार ग्राउटिंग
स्थापना ग्राउट खोलें, मिश्रित ग्राउट तैयार करने के लिए निर्धारित अनुपात के अनुसार, जल्दी से उपकरण के साथ ग्राउट मिश्रण, और फिर समान रूप से नाली की लंबाई दिशा के साथ डालना, नाली में पहला भरना नाली की गहराई के 1/3 से कम होना चाहिए।
सेंसर प्लेसमेंट
सेंसर को माउंटिंग ब्रैकेट के साथ ग्राउट से भरे स्लॉट में धीरे से रखें, माउंटिंग ब्रैकेट को एडजस्ट करें और प्रत्येक फुलक्रम को स्लॉट की ऊपरी सतह को स्पर्श करवाएं, और सुनिश्चित करें कि सेंसर स्लॉट के केंद्र में है। जब एक ही स्लॉट में दो या अधिक सेंसर लगाए जाते हैं, तो कनेक्शन वाले हिस्से पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
दोनों सेंसर की ऊपरी सतह एक ही क्षैतिज स्तर पर होनी चाहिए, और जोड़ जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, अन्यथा माप त्रुटि हो जाएगी। चरण (4) और (5) में जितना संभव हो उतना समय बचाएं, अन्यथा ग्राउट ठीक हो जाएगा (हमारे गोंद के सामान्य ठीक होने का समय 1-2 घंटे है)।
माउंटिंग ब्रैकेट और दूसरी ग्राउटिंग को हटाना
ग्राउट मूल रूप से ठीक होने के बाद, सेंसर के प्रारंभिक स्थापना प्रभाव का निरीक्षण करें, और यदि आवश्यक हो तो इसे समय पर समायोजित करें। सब कुछ मूल रूप से तैयार है, फिर ब्रैकेट को हटा दें, दूसरी ग्राउटिंग करें। यह इंजेक्शन सेंसर की सतह की ऊंचाई तक सीमित है।
तीसरी बार ग्राउटिंग
इलाज की अवधि के दौरान, किसी भी समय ग्राउट की मात्रा बढ़ाने पर ध्यान दें, ताकि भरने के बाद ग्राउट का समग्र स्तर सड़क की सतह से थोड़ा अधिक हो।
सतह पीसना
सभी स्थापना ग्राउट इलाज की ताकत तक पहुंचने के बाद, टेप को फाड़ दें, और नाली की सतह और सड़क की सतह को पीस लें, यह जांचने के लिए मानक वाहन या अन्य वाहनों के साथ प्रीलोडिंग परीक्षण करें कि सेंसर स्थापना ठीक है या नहीं।
यदि प्रीलोडिंग परीक्षण सामान्य है, तो स्थापना
पुरा होना।
स्थापना नोटिस
5.1सेंसर को लंबे समय तक सीमा और परिचालन तापमान से परे उपयोग करना सख्त वर्जित है।
5.2सेंसर के इन्सुलेशन प्रतिरोध को 1000V से अधिक उच्च प्रतिरोध मीटर से मापना सख्त वर्जित है।
5.3 गैर-पेशेवर कर्मियों को इसका सत्यापन करने की सख्त मनाही है।
5.4मापन माध्यम एल्यूमीनियम सामग्री के साथ संगत होना चाहिए, अन्यथा ऑर्डर करते समय विशेष निर्देशों की आवश्यकता होती है।
5.5 माप के दौरान सेंसर L5/Q9 के आउटपुट सिरे को सूखा और साफ रखना चाहिए, अन्यथा सिग्नल आउटपुट अस्थिर होगा।
5.6सेंसर की दबाव सतह पर किसी कुंद उपकरण या भारी बल से प्रहार नहीं किया जाएगा।
5.7चार्ज एम्पलीफायर की बैंडविड्थ सेंसर की बैंडविड्थ से अधिक होगी, सिवाय इसके कि आवृत्ति प्रतिक्रिया के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है।
5.8सटीक माप प्राप्त करने के लिए सेंसर की स्थापना निर्देशों की प्रासंगिक आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से की जानी चाहिए।
5.9यदि माप के निकट प्रबल विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप हो तो कुछ परिरक्षण उपाय किए जाने चाहिए।
5.10सेंसर और चार्ज एम्पलीफायर के केबल में उच्च आवृत्ति स्थैतिक शोर के साथ एक समाक्षीय केबल का उपयोग किया जाना चाहिए।
संलग्नक
मैनुअल 1 पीसीएस
सत्यापन की योग्यता 1 पीसीएस प्रमाण पत्र 1 पीसीएस
हैंगटैग 1 पीसीएस
Q9 आउटपुट केबल 1 पीसीएस
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