पीज़ोइलेक्ट्रिक क्वार्ट्ज डायनेमिक वेटिंग सेंसर CET8312
संक्षिप्त वर्णन:
CET8312 पीज़ोइलेक्ट्रिक क्वार्ट्ज डायनेमिक वेटिंग सेंसर में व्यापक मापने की सीमा, अच्छी दीर्घकालिक स्थिरता, अच्छी पुनरावृत्ति, उच्च माप परिशुद्धता और उच्च प्रतिक्रिया आवृत्ति की विशेषताएं हैं, इसलिए यह विशेष रूप से गतिशील वजन का पता लगाने के लिए उपयुक्त है। यह एक कठोर, स्ट्रिप डायनेमिक वेटिंग सेंसर है जो पीज़ोइलेक्ट्रिक सिद्धांत और पेटेंट संरचना पर आधारित है। यह पीज़ोइलेक्ट्रिक क्वार्ट्ज क्रिस्टल शीट, इलेक्ट्रोड प्लेट और विशेष बीम असर डिवाइस से बना है। 1-मीटर, 1.5-मीटर, 1.75-मीटर, 2-मीटर आकार के विनिर्देशों में विभाजित, सड़क यातायात सेंसर के विभिन्न प्रकार के आयामों में जोड़ा जा सकता है, सड़क की सतह की गतिशील वजन की जरूरतों के अनुकूल हो सकता है।
उत्पाद विवरण
तकनीकी मापदंड
| पार अनुभाग आयाम | （48 मिमी+58 मिमी）*58 मिमी | ||
| लंबाई | 1m, 1.5m, 1.75m, 2m | ||
| व्हील वेटिंग रेंज | 0.05T ～ 40T | ||
| अधिभार क्षमता | 150%एफएस | ||
| लोड संवेदनशीलता | 2 ± 5%पीसी/एन | ||
| गति सीमा | （0.5-200） किमी/एच | ||
| संरक्षण ग्रेड | IP68 | आउटपुट प्रतिबाधा | > 1010। |
| काम कर रहे अस्थायी। | -45 ～ 80 ℃ | आउटपुट तापमान प्रभाव | <0.04%fs/ ℃ |
| बिजली का संपर्क | उच्च आवृत्ति स्थैतिक शोर समाक्षीय केबल | ||
| असर सतह | असर सतह को पॉलिश किया जा सकता है | ||
| गैर रेखीय | ≤ ± 2% एफएस (प्रत्येक बिंदु पर सेंसर के स्थैतिक अंशांकन की सटीकता) | ||
| स्थिरता | ± ± 4% एफएस (सेंसर के विभिन्न स्थिति बिंदुओं की स्थैतिक अंशांकन सटीकता) | ||
| repetitiveness | ≤ ± 2% एफएस (एक ही स्थिति में सेंसर के स्थैतिक अंशांकन की सटीकता) | ||
| एकीकृत परिशुद्धता त्रुटि | ≤ ± 5% | ||
इंस्टॉलेशन तरीका
समग्र संरचना
सेंसर की संपूर्ण स्थापना के परीक्षण प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, साइट का चयन सख्त होना चाहिए। यह सुझाव दिया जाता है कि कठोर सीमेंट फुटपाथ को सेंसर इंस्टॉलेशन के आधार के रूप में चुना जाना चाहिए, और डामर जैसे लचीले फुटपाथ में सुधार किया जाना चाहिए। अन्यथा, माप की सटीकता या सेंसर का सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है।
बढ़ते ब्रैकेट
स्थान निर्धारित करने के बाद, सेंसर के साथ प्रदान किए गए छेदों के साथ बढ़ते ब्रैकेट को एक लंबे समय तक टाई-वायर टेप के साथ सेंसर को तय किया जाना चाहिए, और फिर लकड़ी के एक छोटे से त्रिभुज टुकड़े का उपयोग टाई-अप बेल्ट के बीच की खाई में प्लग करने के लिए किया जाता है और बढ़ते ब्रैकेट, ताकि इसे कड़ा किया जा सके। यदि जनशक्ति पर्याप्त है, तो चरण (2) और (3) एक साथ किया जा सकता है। जैसा कि उपर दिखाया गया है।
फुटपाथ
डायनेमिक वेटिंग सेंसर की बढ़ती स्थिति को निर्धारित करने के लिए एक शासक या अन्य उपकरण का उपयोग करें। कटिंग मशीन का उपयोग सड़क पर आयताकार खांचे को खोलने के लिए किया जाता है।
यदि खांचे असमान हैं और खांचे के किनारे पर छोटे धक्के हैं, तो सेंसर की तुलना में खांचे की चौड़ाई 20 मिमी अधिक है, खांचे की गहराई सेंसर की तुलना में 20 मिमी अधिक है, और 50 मिमी लंबा है। सेंसर की तुलना में। केबल ग्रूव 10 मिमी चौड़ा, 50 मिमी गहरा है;
यदि खांचे को सावधानीपूर्वक बनाया जाता है और खांचे के किनारों को चिकना किया जाता है, तो खांचे की चौड़ाई सेंसर की तुलना में 5-10 मिमी अधिक है, खांचे की गहराई सेंसर की तुलना में 5-10 मिमी अधिक है, और लंबाई की लंबाई और लंबाई की लंबाई अधिक है। खांचे में सेंसर से 20-50 मिमी अधिक है। केबल ग्रूव 10 मिमी चौड़ा, 50 मिमी गहरा है।
नीचे की ओर छंटनी की जाएगी, खांचे में गाद और पानी को हवा के पंप के साथ साफ किया जाएगा (ग्राउट को भरने के लिए अच्छी तरह से सूखने के लिए), और खांचे के दोनों किनारों की ऊपरी सतह को टेप के साथ जोड़ा जाएगा।
पहली बार ग्राउटिंग
मिश्रित ग्राउट तैयार करने के लिए निर्धारित अनुपात के अनुसार, स्थापना ग्राउट को खोलें, जल्दी से उपकरण के साथ ग्राउट को मिलाते हुए, और फिर समान रूप से नाली की लंबाई की दिशा में डालें, नाली में पहली भरना की गहराई के 1/3 से कम होनी चाहिए ग्रुव।
सेंसर प्लेसमेंट
धीरे से बढ़ते ब्रैकेट के साथ सेंसर को ग्राउट-भरे स्लॉट में रखें, बढ़ते ब्रैकेट को समायोजित करें और प्रत्येक फुलक्रैम को स्लॉट की ऊपरी सतह को छूएं, और यह सुनिश्चित करें कि सेंसर स्लॉट के केंद्र में है। जब एक ही स्लॉट में दो या अधिक सेंसर स्थापित किए जाते हैं, तो कनेक्शन भाग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
दो सेंसर की ऊपरी सतह एक ही क्षैतिज स्तर में होनी चाहिए, और संयुक्त जितना संभव हो उतना छोटा होगा, अन्यथा माप त्रुटि का कारण होगा। चरण (4) और (5) पर जितना संभव हो उतना समय बचाएं, या ग्राउट इलाज करेगा (हमारे गोंद के सामान्य इलाज के 1-2 घंटे का समय)।
बढ़ते ब्रैकेट को हटाना और दूसरा ग्राउटिंग
ग्राउट मूल रूप से ठीक होने के बाद, सेंसर के प्रारंभिक स्थापना प्रभाव का निरीक्षण करें, और यदि आवश्यक हो तो इसे समय पर समायोजित करें। सब कुछ मूल रूप से तैयार है, फिर ब्रैकेट को हटा दें, दूसरे ग्राउटिंग पर ले जाएं। यह इंजेक्शन सेंसर की सतह की ऊंचाई तक सीमित है।
तीसरी बार ग्राउटिंग
इलाज की अवधि के दौरान, किसी भी समय ग्राउट की मात्रा बढ़ाने पर ध्यान दें, ताकि भरने के बाद ग्राउट का समग्र स्तर सड़क की सतह से थोड़ा अधिक हो।
सतह पीसना
सभी स्थापना के बाद ग्राउट इलाज की ताकत तक पहुंच गया है, टेप को फाड़ दिया है, और नाली की सतह और सड़क की सतह को पीसने के लिए, मानक वाहन या अन्य वाहनों के साथ प्रीलोडिंग परीक्षण का संचालन करने के लिए यह जांचने के लिए कि क्या सेंसर इंस्टॉलेशन ठीक है।
यदि प्रीलोडिंग परीक्षण सामान्य है, तो स्थापना है
पुरा होना।
स्थापना नोटिस
5.1 यह लंबे समय तक रेंज और ऑपरेटिंग तापमान से परे सेंसर का उपयोग करने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित है।
5.2IT को 1000V से ऊपर एक उच्च प्रतिरोध मीटर के साथ सेंसर के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए सख्ती से निषिद्ध है।
5.3Non-पेशेवर कर्मियों को इसे सत्यापित करने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है।
5.4 मापने का माध्यम एल्यूमीनियम सामग्री के साथ संगत होना चाहिए, अन्यथा ऑर्डर करते समय विशेष निर्देशों की आवश्यकता होती है।
5.5 सेंसर L5/Q9 के आउटपुट अंत को माप के दौरान सूखा और साफ रखा जाना चाहिए, अन्यथा सिग्नल आउटपुट अस्थिर है।
5.6 सेंसर की दबाव की सतह को कुंद साधन या भारी बल के साथ नहीं मारा जाएगा।
5.7 चार्ज एम्पलीफायर की बैंडविड्थ सेंसर की तुलना में अधिक होगी, सिवाय इसके कि आवृत्ति प्रतिक्रिया के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है।
5.8 सेंसर की स्थापना को सटीक माप प्राप्त करने के लिए निर्देशों की प्रासंगिक आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप में किया जाना चाहिए।
5.9 यदि माप के पास मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप है, तो कुछ परिरक्षण उपाय किए जाने चाहिए।
5.10 सेंसर की केबल और चार्ज एम्पलीफायर को उच्च आवृत्ति स्थैतिक शोर के साथ एक समाक्षीय केबल का उपयोग करना चाहिए।
संलग्नक
मैनुअल 1 पीसी
सत्यापन की योग्यता 1 पीसीएस प्रमाणपत्र 1 पीसी
हैंगटैग 1 पीसी
Q9 आउटपुट केबल 1 पीसी
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